Martwisz się złożonością obsługi? Dozowniki kleju GDS Automation upraszczają precyzyjne łączenie dzięki intuicyjnym przepływom pracy. Postępuj zgodnie z tym profesjonalnym przewodnikiem, aby zmaksymalizować wydajność i żywotność sprzętu.

1. Przygotowanie dozownika i miejsca pracy

Bezpieczeństwo przede wszystkim:

Wyłącz dozownik i obniż ciśnienie w przewodach sprężonego powietrza przed jakąkolwiek operacją, aby zapobiec przypadkowej aktywacji.

Noś rękawice odporne na ciepło podczas obsługi dysz lub pojemników, jeśli dozujesz kleje termoutwardzalne.

Usuń zanieczyszczenia z obszaru dozowania, przecierając w jednym kierunku - unikaj ruchów w przód i w tył, które rozprzestrzeniają pozostałości.

Gotowość materiału:

Przechowuj kleje zgodnie ze specyfikacją producenta (temperatura/wilgotność), aby zapobiec przedwczesnemu utwardzaniu.

2. Napełnianie klejem: Metody specyficzne dla systemu

System podawania z pojemnika (najczęstszy):

① Całkowicie zwolnij ciśnienie sprężonego powietrza.

② Odkręć obudowę pojemnika i włóż nowy wkład z klejem.

③ Stopniowo zwiększaj ciśnienie, aby uniknąć tworzenia się pęcherzyków.

Systemy AB Glue lub z pompą dozującą:

Podłącz przewody doprowadzające klej do wyznaczonych wlotów.

Zalej pompy, aż klej będzie płynął równomiernie przez dysze.

3. Kontrolowanie operacji dozowania

Tryb ręczny:

Użyj fizycznego spustu/przycisku do aplikacji punktowych lub prototypowania.

Tryb automatyczny:

Zaprogramuj cykle start/stop za pomocą panelu sterowania do produkcji seryjnej.

Zintegruj z systemami PLC dla zsynchronizowanych linii montażowych.

4. Programowanie ścieżek dozowania

① Uzyskaj dostęp do interfejsu programowania (ekran dotykowy lub oprogramowanie).

② Ustaw współrzędne punktów trasy dla ścieżki głowicy dozującej.

③ Dostosuj parametry:

- Szybkość: Wolniej = grubsze ścieżki; szybciej = cieńsze linie.

- Wysokość osi Z: Utrzymuj 1–3 mm nad podłożami dla spójności.

④ Zapisz profil dla powtarzalnych zadań.

5. Regulacja objętości dozowania

Dostosuj wyjście za pomocą trzech dźwigni:

Rozmiar dyszy: Większe otwory zwiększają natężenie przepływu.

Ciśnienie powietrza: Wyższe ciśnienie (zazwyczaj 40–80 PSI) zwiększa objętość; skalibruj za pomocą testów.

Prędkość głowicy: Zmniejsz prędkość, aby uzyskać większe osady.

6. Protokoły konserwacji i trwałości

Czyszczenie po użyciu:

Przepłucz pozostałości zatwierdzonymi przez producenta rozpuszczalnikami w ciągu 5 minut od wyłączenia.

Wytrzyj dysze w jednym kierunku; nigdy nie szoruj w przód i w tył.

Środki zapobiegawcze:

Przechowuj kleje w temperaturze poniżej 25°C, aby opóźnić utwardzanie.

Sprawdzaj uszczelki co miesiąc - wymień, jeśli są pęknięte.

Smaruj ruchome części co kwartał smarem wysokotemperaturowym.

Krytyczne przypomnienia dotyczące bezpieczeństwa

Zagrożenie cieplne: Nigdy nie dotykaj dysz podczas/po operacji - zachowaj 15 cm odstępu.

Bezpieczeństwo elektryczne: Tylko przeszkoleni specjaliści powinni serwisować elementy wewnętrzne.

Postępowanie z chemikaliami: Używaj respiratorów z oceną VOC w słabo wentylowanych pomieszczeniach.

Dlaczego warto wybrać dozowniki GDS Automation?

Nasze systemy łączą przemysłową trwałość z designem zorientowanym na użytkownika - umożliwiając bezbłędne łączenie od prototypu po masową produkcję. Przeglądaj samouczki, specyfikacje i akcesoria na naszym oficjalnym portalu wsparcia.